GT-T1型全數(shù)字智能送絲機(jī)是在微電腦控制下，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動(dòng)化送絲裝置。是一臺(tái)通用的高效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)填絲冷焊機(jī)、鎢極氬弧或等離子焊接的焊接輔助設(shè)備。該產(chǎn)品是由直流送絲電機(jī)及送絲機(jī)構(gòu)、電機(jī)調(diào)速板、控制變壓器及輸出繼電器、面板控制旋鈕及輸入輸出接口、焊絲盤支架等組成。焊接送絲是一個(gè)系統(tǒng)工程，送絲機(jī)須與焊接電源、專機(jī)、焊接工藝相匹配，才能進(jìn)一步提高自動(dòng)化、智能化的焊接的速度和質(zhì)量，彰顯經(jīng)濟(jì)效率。
    可與自動(dòng)焊專機(jī)、激光TIG焊系統(tǒng)、機(jī)器人TIG焊系統(tǒng)、冷焊機(jī)氬弧焊完美配套，廣泛應(yīng)用于鋁合金，不銹鋼，低碳鋼和有色金屬等的自動(dòng)化焊接。

性能參數(shù)：

設(shè)備原理：

    數(shù)控送絲機(jī)由控制部分提供參數(shù)設(shè)置，驅(qū)動(dòng)部分在控制部分的控制下進(jìn)行送絲驅(qū)動(dòng)，送絲嘴部分將焊絲送到焊槍位置，從而實(shí)現(xiàn)焊絲與工件的結(jié)合。該機(jī)具有滯后送絲和提前抽絲功能。

     控制部分既可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)控制(內(nèi)控)，也可以接收機(jī)器人控制(485通訊)。

送絲速度0-6000mm/min，送絲速度重復(fù)性誤差在±5%以內(nèi)。

具有連續(xù)送絲及斷續(xù)送絲功能，且斷續(xù)送絲頻率及占空比可調(diào)。

驅(qū)動(dòng)部分：

    自動(dòng)送絲機(jī)送絲驅(qū)動(dòng)部分一般是由可調(diào)預(yù)緊力壓桿、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組成。驅(qū)動(dòng)部分可調(diào)預(yù)緊力壓桿:用于壓緊焊絲，把手可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)壓緊度。

主動(dòng)輪:電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，為送絲提供動(dòng)力。

從動(dòng)輪:將焊絲壓入送絲輪上的送絲槽，增大焊絲與送絲輪的摩擦，送焊絲平穩(wěn)的送出。

送絲嘴部分：

    送絲嘴部分可以將送絲嘴和焊槍進(jìn)行相對(duì)固定，且能調(diào)整送絲的角度以及送絲嘴距離鎢極的距離，以保證焊補(bǔ)效果。

設(shè)備用途：

1、 焊接機(jī)器人的自動(dòng)填絲。

2、 自動(dòng)氬弧焊專機(jī)自動(dòng)填絲。

3、 激光焊接過(guò)程自動(dòng)填絲。

4、 冷焊機(jī)填絲。

5、 為手工氬弧焊過(guò)程填絲。

主要功能特色：

1、  自動(dòng)填絲速度連續(xù)可調(diào)；

2、  焊絲回抽功能；

3、  延時(shí)送絲功能；

4、  脈動(dòng)送絲功能；

5、  連續(xù)送絲功能；

6、  雙驅(qū)動(dòng)輪送絲系統(tǒng)，適用對(duì)多種直徑焊絲的送絲；

7、  適用于各種氬弧焊機(jī)；

8、  成倍地提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工和設(shè)備成本

9、  焊接效果穩(wěn)定優(yōu)秀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

10、 各種功能參數(shù)獨(dú)立連續(xù)可調(diào)。

11、 參數(shù)調(diào)節(jié)精度高。

12、 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和零部件，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選配。

13、 可廣泛應(yīng)用于鋁合金，不銹鋼，低碳鋼和有色金屬等多種材料焊接；

14、 可氬弧焊、等離子、激光焊等多種焊接工藝方法。

15,、可應(yīng)用于人工焊，自動(dòng)焊接設(shè)備和機(jī)器手的焊接過(guò)程。